Самарий Кобалт Mагнет Шарҳи муфассал:
Магнити Самариуми Кобальт (SmCo) инчунин магнити камёб Кобалт номида мешавад. Муқовимати баланди он ба demagnetization ва устувории аълои ҳарорат SmCo магнити ҳарорати баланд ё Sm2Co17-ро водор мекунад, ки дар ҳарорати баланд то 350 ° C устувор кор кунад. Одатан, ҳеҷ молидани зарур нест. Аз ин рӯ, магнити SmCo интихоби мукофоти маводи оҳанрабо барои бисёре аз барномаҳои баландсифат, ба монанди фазонавардӣ, мотоспортҳо ва соҳаи автомобилсозӣ мебошад.
Синф | Индуксияи боқимонда Бр |
Маҷбурӣ Ҳкб |
Маҷбуркунии дохилӣ Hcj |
Маҳсулоти максималии энергетикӣ (BH) макс |
Ваҳй Коф. α (Br) |
Ваҳй Коф. β (Hcj) |
Максимум ҳарорати корӣ. | ||||
T | кг | кА / м | кОе | кА / м | кОе | kJ / m3 | MGOe | % / ° C | % / ° C | ° C | |
SmCo5, (SmPr) Co5, SmCo 1: 5 оҳанрабо | |||||||||||
YX14 | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1194 | > 15 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX14H | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1592 | > 20 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX16 | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1194 | > 15 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX16H | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1592 | > 20 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX18 | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1194 | > 15 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX18H | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1592 | > 20 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX20 | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1194 | > 15 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX20H | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1592 | > 20 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX22 | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1194 | > 15 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX22H | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1592 | > 20 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX24 | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1194 | > 15 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
YX24H | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1592 | > 20 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
Sm2Co17, Sm2 (CoFeCuZr) 17, SmCo 2:17 оҳанрабо | |||||||||||
YXG22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1433 | > 18 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG22H | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1990 | > 25 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | > 1433 | > 18 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | > 1990 | > 25 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1433 | > 18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1990 | > 25 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1433 | > 18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1990 | > 25 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1433 | > 18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1990 | > 25 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1433 | > 18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1990 | > 25 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 300 |
YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1433 | > 18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1990 | > 25 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
Коэффитсиенти пасти ҳарорат Sm2Co17, (SmEr) 2 (CoTm) 17, SmCo 2:17 магнит | |||||||||||
YXG22LT | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | > 1194 | > 15 | 167-183 | 21-23 | -0.015 | -0.20 | 350 |
Неодим Mагнет Шарҳи муфассал:
Магнитҳои Neodymium (NdFeB), Neo ё Neodymium Iron Boron дорои як қатор барномаҳо мебошанд, ба монанди муҳаррикҳои доимии DC, сенсорҳо ва баландгӯякҳо, бо сабаби хосиятҳои барҷастаи худ ба монанди хосиятҳои магнитии баландтар (аз ҷумла индуксияи боқимонда, қувваи маҷбурӣ ва маҳсулоти максималии энергия), бештар имконоти дараҷаҳои магнитӣ ва ҳарорати корӣ, дар коркард осонтар кардани шакли гуногун ва андоза ва ғ.
Синф | Индуксияи боқимонда Бр |
Маҷбурӣ Ҳкб |
Маҷбуркунии дохилӣ Hcj |
Маҳсулоти максималии энергетикӣ (BH) макс |
Ваҳй Коф. α (Br) |
Ваҳй Коф. β (Hcj) |
Максимум ҳарорати корӣ. | ||||
T | кг | кА / м | кОе | кА / м | кОе | kJ / m3 | MGOe | % / ° C | % / ° C | ° C | |
N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 955 | > 12 | 263-287 | 33-36 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 955 | > 12 | 287-310 | 36-39 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N40 | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 907 | > 11.4 | > 955 | > 12 | 302-326 | 38-41 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 915 | > 11.5 | > 955 | > 12 | 318-342 | 40-43 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 342-366 | 43-46 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | > 923 | > 11.6 | > 955 | > 12 | 366-390 | 46-49 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 382-406 | 48-51 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 398-422 | 50-53 | -0.12 | -0.62 | 80 |
N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 1114 | > 14 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1114 | > 14 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1114 | > 14 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N40M | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | > 11.6 | > 1114 | > 14 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | > 1114 | > 14 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 995 | > 12.5 | > 1114 | > 14 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 1027 | > 12.9 | > 1114 | > 14 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 1033 | > 13.0 | > 1114 | > 14 | 382-406 | 48-51 | -0.11 | -0.60 | 100 |
N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 1353 | > 17 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 1353 | > 17 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 1353 | > 17 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N40H | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | > 11.6 | > 1353 | > 17 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | > 1353 | > 17 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | > 963 | > 12.1 | > 1353 | > 17 | 326-358 | 43-46 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 995 | > 12.5 | > 1353 | > 17 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.58 | 120 |
N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 844 | > 10.6 | > 1592 | > 20 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | > 1592 | > 20 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 907 | > 11.4 | > 1592 | > 20 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N40SH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 939 | > 11.8 | > 1592 | > 20 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 987 | > 12.4 | > 1592 | > 20 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 1003 | > 12.6 | > 1592 | > 20 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.55 | 150 |
N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | > 764 | > 9.6 | > 1990 | > 25 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 1990 | > 25 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 852 | > 10.7 | > 1990 | > 25 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 860 | > 10.8 | > 1990 | > 25 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 876 | > 11.0 | > 1990 | > 25 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N40UH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 899 | > 11.3 | > 1990 | > 25 | 302-326 | 38-41 | -0.10 | -0.55 | 180 |
N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 780 | > 9.8 | > 2388 | > 30 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 2388 | > 30 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | > 2388 | > 30 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | > 2388 | > 30 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 2388 | > 30 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 200 |
N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 787 | > 9.9 | > 2785 | > 35 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.47 | 230 |
N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 819 | > 10.3 | > 2785 | > 35 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.47 | 230 |
N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 843 | > 10.6 | > 2785 | > 35 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.47 | 230 |
Рӯйизаминӣ Платформа барои магнит:
Молидани | Қабати молидани | Ранг | Ғафсӣ маъмулӣ µм |
SST Соат |
РСТ Соат |
Ҳарорати корӣ. ° C |
Хусусиятҳо | Appication маъмулӣ |
Никель | Ni + Cu + Ni, Ni + Ni | Нуқраи дурахшон | 10-20 | > 24-72 | > 24-72 | <200 | Аксар вақт истифода мешаванд | Магнитҳои саноатӣ |
Синки кабуди сафед | Zn | Сафед кабуд | 8-15 | > 16-48 | > 12 | <160 | Борик ва арзон | Магнитҳои электромотор |
Ранги руҳ | 3 + Cr Ранги Zn | Ранги дурахшон | 5-10 | > 36-72 | > 12 | <160 | Часпиши тунук ва хуб | Магнитҳои баландгӯяк |
Никели химиявӣ | Ni + ни химиявӣ | Нуқраи торик | 10-20 | > 24-72 | > 16 | <200 | Ғафсии ягона | Электроника |
Эпоксид | Эпоксид, Zn + Эпоксид | Сиёҳ / хокистарӣ | 10-25 | > 96 | > 48 | <130 | Муқовимат ба зангзании мулоим ва хуб | Автомобилсозӣ |
NiCuEpoxy | Ni + Cu + эпоксид | Сиёҳ / хокистарӣ | 15-30 | > 72-108 | > 48 | <120 | Муқовимат ба зангзании мулоим ва хуб | Магнитҳои хаттии автомобилӣ |
Фосфат | Фосфат | Ранги хокистарӣ | 1-3 | —- | —- | <240 | Муҳофизати муваққатӣ | Магнитҳои электромотор |
Пассивӣ | Пассивӣ | Ранги хокистарӣ | 1-3 | —- | —- | <240 | Муҳофизати муваққатӣ | Магнитҳои мотории серво |
Парилен | Парилен | Тоза | 3-10 | > 24 | —- | <150 | Тақвият, сабук ва эътимоднокии баланд | Ҳарбӣ, фазонавардӣ |
Резинӣ | Резинӣ | Сиёҳ | 500 | > 72-108 | —- | <130 | Харошидан ва муқовимати хуб ба муқовимат | Оҳанрабо |
Амнияти магнит:
Магнитҳо ё системаҳои магнитии нодир ниҳоят қавӣ мебошанд, аз ин рӯ чораҳои бехатарии зеринро бояд ба диққати ҳамаи кормандоне расонед, ки метавонанд истифода баранд, коркард кунанд ё кор фармоянд, то зарари шахсӣ ё осеб дидани магнитҳо пешгирӣ карда нашаванд.
Боварӣ ҳосил кунед, ки оҳанрабоҳои нодири магнити ҳангоми тамос бо ҳамдигар ё маводи ферромагнитӣ таҳти назорат қарор доранд. Ҳангоми коркарди оҳанрабоҳои калон айнаки муҳофиз ва дигар лавозимоти дахлдори муҳофизатиро пӯшидан муҳим аст. Пӯшидани дастпӯшак барои муҳофизат кардани дастон низ тавсия дода мешавад.
Металлҳои ферромагнитиро аз ҷои кор дур нигоҳ доред. Ҳангоми кор бо магнит бодиққат бошед. Агар шумо зери таъсири машрубот, маводи мухаддир ё моддаҳои назоратшаванда бошед, бо магнити магнитӣ кор накунед.
Асбобҳо ва дастгоҳҳои ҳассоси электронӣ метавонанд калибрченкуниро тағир диҳанд ё аз таъсири майдони магнитии шадид зарар бинанд. Магнитҳои магнитиро ҳамеша аз асбобҳои ҳассоси электронӣ дар масофаи бехатар нигоҳ доред. Агар касе стимулятор пӯшад, эҳтиёт бошед, зеро майдонҳои қавии магнитӣ метавонанд электроникаи дохили стимуляторҳоро вайрон кунанд.
Ҳаргиз оҳанрабо фурӯ набаред ё оҳанрабо дар назди дастрасии кӯдакон ё калонсолони ақлашон равонӣ нагузоред. Агар магнитро фурӯ баранд, фавран ба духтур муроҷиат кунед ва / ё ба ёрии таъҷилии тиббӣ муроҷиат кунед.
Магнитҳои камназири замин метавонанд тавассути тамос ҳангоми корбарӣ шарора ба вуҷуд оранд, алахусус вақте ки иҷозат дода мешавад, ки якҷоя таъсир расонанд. Оҳанрабоҳои камназири заминро ҳеҷ гоҳ дар атмосфераи тарканда идора накунед, зеро шарора метавонад ин атмосфераро фурӯзон кунад.
Хокаи камзамини сӯзонанда аст; сӯзиши стихиявӣ метавонад ҳангоми хушк шудани хок рух диҳад. Агар суфтакунӣ кунед, магнити тарро ҳамеша тар кунед, то сӯзиши стихиявии решаканро пешгирӣ накунед. Ҳеҷ гоҳ ордро хушк накунед. Ҳангоми суфтакунии оҳанрабо мутмаин бошед, ки вентилятсияи мувофиқ дошта бошед. Бо истифода аз асбобҳои маъмулӣ бо мошинсозӣ оҳанрабо накунед, зеро ин метавонад пора ва шикастаро ба бор орад. Ҳамеша айнаки муҳофизро пӯшед.
Барои ҷилавгирӣ аз сӯзиши стихиявӣ ҳамеша хокаи нодири хокӣ ё решаи суфтакунандаро дар зарфҳои пур аз об ё атмосфераҳои инертии герметикӣ пӯшида нигоҳ доред.
Ҳамеша хокаи нодири хокро бо эҳтиёт партоед. Ба сӯхтор таваккал накунед. Ихтиёрдории магнитҳои магнитӣ бояд тавре анҷом дода шавад, ки ҳангоми коркарди онҳо осеб нарасад.